Vom Datensatz zum perfekten Werkzeug.

Eine präzise Konstruktion ist die Basis leistungsfähiger Spritzgießwerkzeuge. Auf Grundlage Ihrer Bauteildaten entwickeln wir mit modernster CAD-Technologie durchdachte, fertigungsgerechte Werkzeugkonzepte. Dabei berücksichtigen wir bereits in der Entwicklungsphase Materialverhalten, Entformung, Kühlung und spätere Serienanforderungen. Dank der direkten Anbindung an unsere CAM-Programmierung realisieren wir effiziente Prozesse, kurze Durchlaufzeiten sowie präzise und langlebige Werkzeuge für den modernen Formenbau.

Unsere Fräszentren ermöglichen die hochpräzise Bearbeitung komplexer Werkzeugkomponenten. Mit 3- und 5-Achs-Technologie fertigen wir Freiform-flächen, Kavitäten, Einsätze und Form-platten mit maximaler Maßhaltigkeit und exzellenter Oberflächenqualität. Das High-Speed-Cutting (HSC) erlaubt besonders hochpräzise Optiken – ein entscheidender Vorteil im anspruchsvollen Werkzeugbau. Durch moderne Spannsysteme und optimierte Fertigungsstrategien realisieren wir wirtschaftliche Lösungen für komplexe Spritzgießwerkzeuge.

Mit modernster Drahterodiertechnik realisieren wir präzise Durchbrüche, Konturen und feinste Geometrien. Dieses Verfahren eignet sich besonders für harte Werkstoffe und komplexe Bauteile, bei denen höchste Kantenschärfe und Genauigkeit erforderlich sind.

Gerade im Bereich von Lichtleitern und optischen Komponenten ermöglicht das Drahterodieren eine außergewöhnliche Detailgenauigkeit – ein entscheidender Faktor für hochwertige Spritzgießwerkzeuge

Unsere 3D-Messtechnik gewährleistet maximale Maßhaltigkeit und dokumentierte Qualität im gesamten Fertigungsprozess. Mit modernen Messsystemen prüfen wir Werkzeugkomponenten und Bauteile präzise und erstellen detaillierte Messberichte nach Kundenvorgaben.

Diese systematische Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil unseres zertifizierten Qualitätsmanagements im Werkzeugbau.